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世界熱點(diǎn)!微通道換熱器在電動(dòng)汽車熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用與優(yōu)化

來源: 時(shí)間:2023-06-20 10:57:43

隨著電動(dòng)汽車的普及,提高電動(dòng)汽車的續(xù)航里程和冬季制熱效果成為重要課題。目前,PTC電加熱是電動(dòng)汽車冬季制熱的主流方式,然而其能效較低,會(huì)嚴(yán)重削減電動(dòng)汽車的續(xù)航里程。為解決這一問題,熱泵系統(tǒng)被引入到電動(dòng)汽車的空調(diào)系統(tǒng)中,其高效的加熱效果和無污染的特點(diǎn)使其成為一種理想的選擇[1,2]。而在熱泵空調(diào)系統(tǒng)中,微通道室內(nèi)外換熱器作為關(guān)鍵組件備受關(guān)注。與傳統(tǒng)換熱器相比,微通道換熱器具有高效的換熱特性和快速的加熱速度[3-5],并且具有低廉的價(jià)格、緊湊的結(jié)構(gòu)、耐用性強(qiáng)以及重量輕的優(yōu)點(diǎn)。

然而,由于微通道換熱器制冷劑側(cè)復(fù)雜的流路結(jié)構(gòu),容易導(dǎo)致制冷劑分布不均勻的問題[6],進(jìn)而導(dǎo)致?lián)Q熱器表面溫度分布不均。換熱器表面溫度分布的均勻性是影響系統(tǒng)性能的重要因素[7],良好的表面溫度分布均勻性可以提高換熱器的利用效率。而表面溫度分布均勻性又與換熱器的結(jié)構(gòu)和扁管布置方式等因素有關(guān)[8]。

因此,本文將重點(diǎn)探討微通道換熱器在電動(dòng)汽車熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用與優(yōu)化。首先,介紹微通道換熱器的原理和優(yōu)點(diǎn);然后,分析微通道換熱器制冷劑側(cè)復(fù)雜流路結(jié)構(gòu)導(dǎo)致的制冷劑分布不均勻問題;接著,探討影響微通道換熱器表面溫度分布均勻性的結(jié)構(gòu)和扁管布置方式;最后,提出改進(jìn)措施和優(yōu)化方向,以實(shí)現(xiàn)更好的微通道換熱器性能。


【資料圖】

通過對微通道換熱器的應(yīng)用與優(yōu)化研究,可以提高電動(dòng)汽車熱泵系統(tǒng)的加熱效率和能源利用率,從而進(jìn)一步提升電動(dòng)汽車的續(xù)航里程和用戶體驗(yàn)。此外,本研究也為微通道換熱器在其他領(lǐng)域的應(yīng)用提供了有益的參考。

第一部分:微通道換熱器的原理與優(yōu)點(diǎn)

微通道換熱器是一種結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、價(jià)格低廉且具有高效換熱特性的換熱器。其原理基于微通道的設(shè)計(jì),通過在換熱器內(nèi)部構(gòu)建大量微小通道,增大表面積,提高換熱效率。微通道換熱器的優(yōu)點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面:

首先,微通道換熱器具有高換熱效率。由于微通道的存在,流體與換熱器之間的傳熱面積大大增加,從而提高了傳熱效果。此外,微通道結(jié)構(gòu)可以減小傳熱過程中的溫度梯度,降低換熱阻力,進(jìn)一步提高換熱器的效率。

其次,微通道換熱器具有快速加熱速度。微通道結(jié)構(gòu)具有較小的尺寸,能夠快速傳遞熱量,加快加熱過程。這對于需要迅速提供熱量的汽車空調(diào)系統(tǒng)來說尤為重要。

此外,微通道換熱器具有緊湊的結(jié)構(gòu)和輕量化的特點(diǎn)。相比傳統(tǒng)的換熱器,微通道換熱器可以通過優(yōu)化設(shè)計(jì),減小尺寸和重量,提高空間利用率,從而滿足電動(dòng)汽車熱泵系統(tǒng)對輕量化和緊湊性的需求。

最后,微通道換熱器具有較高的耐用性和低成本。微通道換熱器采用多通道的設(shè)計(jì),具有較強(qiáng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐壓能力。此外,由于其簡單的結(jié)構(gòu)和相對較少的材料使用量,制造成本相對較低。

第二部分:微通道換熱器制冷劑側(cè)流路導(dǎo)致的制冷劑分布不均勻問題

微通道換熱器在熱泵系統(tǒng)中的應(yīng)用受到制冷劑分布不均勻問題的限制。由于微通道換熱器制冷劑側(cè)復(fù)雜的流路結(jié)構(gòu),制冷劑在流動(dòng)過程中容易產(chǎn)生分流和混流現(xiàn)象,導(dǎo)致制冷劑在換熱器內(nèi)部分布不均勻。

制冷劑分布不均勻會(huì)導(dǎo)致微通道換熱器表面溫度分布不均,進(jìn)而影響整個(gè)換熱器的換熱效果和性能。表面溫度分布不均會(huì)導(dǎo)致熱量傳遞不均勻,一部分微通道的換熱效果較差,造成能量浪費(fèi);另一部分微通道過熱,可能引發(fā)熱應(yīng)力和熱疲勞,降低換熱器的使用壽命。

解決制冷劑分布不均勻問題需要從多個(gè)方面考慮。首先,可以通過優(yōu)化微通道的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),改變流道的形狀和尺寸,減小流道間的分流和混流現(xiàn)象,提高制冷劑的分布均勻性。其次,合理選擇制冷劑的流量和速度,控制制冷劑在微通道內(nèi)的流動(dòng)情況,避免局部過熱和過冷現(xiàn)象。此外,采用先進(jìn)的制冷劑分配技術(shù)和流動(dòng)控制技術(shù)也可以改善制冷劑分布均勻性。

第三部分:影響微通道換熱器表面溫度分布均勻性的因素

微通道換熱器的表面溫度分布均勻性受到多個(gè)因素的影響。首先,微通道換熱器的結(jié)構(gòu)對于表面溫度分布均勻性起著重要作用。合理設(shè)計(jì)微通道的形狀和尺寸可以調(diào)整流體的流動(dòng)狀況,減小流道間的溫度差異,從而提高表面溫度分布的均勻性。

其次,微通道換熱器中扁管的布置方式也會(huì)影響表面溫度分布均勻性。扁管的布置密度和布置方式會(huì)影響流體在微通道內(nèi)的流動(dòng)路徑和速度分布,進(jìn)而影響表面溫度分布的均勻性。合理選擇扁管的布置方式,如螺旋式、交叉式等,可以改善表面溫度分布均勻性。

此外,制冷劑的流量和速度也會(huì)對表面溫度分布均勻性產(chǎn)生影響。適當(dāng)調(diào)整制冷劑的流量和速度,控制制冷劑在微通道內(nèi)的流動(dòng)情況,可以實(shí)現(xiàn)較為均勻的表面溫度分布。

綜上所述,微通道換熱器在電動(dòng)汽車熱泵系統(tǒng)中具有重要的應(yīng)用前景。通過優(yōu)化微通道換熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和制冷劑的流動(dòng)控制,可以解決制冷劑分布不均勻和表面溫度分布不均勻等問題,提高換熱器的性能和加熱效率。進(jìn)一步的研究和優(yōu)化將為電動(dòng)汽車的續(xù)航里程和用戶體驗(yàn)提供更好的解決方案,并為微通道換熱器在其他領(lǐng)域的應(yīng)用提供有益的參考。

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